往复泵新型旋翼阀组设计与试验

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  化I设S与篇值往复泵新型旋翼阀组设计与试验王克李1,陈礼2,子洳智2(I.重庆医药设计院,重庆442;2.重庆水泵厂有限责任公司,重庆400033)效,在采取调整阀组材质及硬度等理化性能和改进阀组结构等解决方案基础上,通过采用旋翼阀使通常只能沿轴向上下启闭的阀盘产生旋转,改变密封面局部区域因脉冲应力产生疲劳破坏的初始条件‘从而延长阀组的使用寿命。

  往复泵阀组的使用寿命直接影响泵机组的连续运行周期,阀组损坏的一般特征是密封面出现凹坑或沟槽(如阁1),而应用于石化行业输送甲醇等高压强渗透性有毒介质以及湿法冶金行业输送硫酸镍等高磨蚀性矿浆料的往复泵阀组,有时在阀盘与阀座的密封面会出现局部沟槽,阀组密封面一旦出现凹坑或沟槽将导致物料流、性能陡降而失效。

  阀组密封面出现局部沟槽现象的破坏机理比较复杂,有可能是因阀隙的高压溢流对密封面形成局部冲刷或汽蚀破坏,也有可能是滞留在密封面上的高硬度同体颗粒在阀盘与阀座不断撞击下嵌人密封面而形成磨蚀或冲击破坏。解决往复泵阀组的使用寿命问题一般通过两种途径:一是调整阀组材质及硬度等理化性能,提高其耐蚀性和耐磨性;二是优化阀组结构,通过调整阀盘升程来限制阀隙最大流速或按满足阀组无冲击条件改进阀组结构。但上述解决方案往往受泵结构和运行条件限制,其改进效果具有不确定性1W1,特别对于解决密封面出现局部沟槽现象往往效果不明显。

  经分析,阀组密封面局部沟槽的形成必然经历由点到面的扩展过程。在采用前面叙述的解决方法基础上,可考虑使通常只能沿轴向上下运动启闭的阀盘产生旋转运动,通过阀盘与阀座沿圆周方向的不断错位,改变密封面局部区域因脉冲应力产生疲劳破坏的初始条件,从而防止或减缓密封面的局部沟槽现象,延长往复泵阀组的使用寿命。

  密封面已损坏的阀组1旋翼阀组工作原理与结构形式1.1旋翼阀组工作原理往复泵的盘状阀一般通过导向筋对阀盘上下启闭进行导向控制,当阀盘下部介质压力足以克服阀质量和弹簧载荷时,阀就打开。相反,阀盘回落关闭时必须与阀座形成有效密封以阻止介质回流和减少压力损失。导向筋在确保通流阻力尽可能小的前提下,通常在设计时仅考虑合适的导向长度以及与阀座的间隙,即确保阀盘能够上下启闭顺畅,防止出现卡阻现象朱华,战长松。往复泵。