循环水泵汽蚀该如何快速防治

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我们都知道汽蚀在工业生产中和普遍的的磨损现象了,它是当流道中的液体局部压力下降至临界压力时,液体中气核成长为汽泡,汽蚀是与流体力学相关联的一种现象,它受流体力学特性和材料的物理特性制约,为流体机械所特有。


循环水泵汽蚀该如何快速防治


汽蚀对固体部件表面的破坏产生的原理是非常复杂的,在工矿企业中耳熟能详的循环水泵,对于管路输送需要很高的热要求,温度在100℃以下时,大多数企业会选择简单且经济的热循环系统。为此,我们特意研究了导致循环水泵汽蚀的主要原因并给出解决方案。


循环水泵汽蚀原因:


首先,气蚀是与流体力学相关联的一种现象,它受流体力学特性和材料的物理特性制约,为流体机械所特有。


其次,受温度、压力等的影响较大;温度越高汽化压力越大,因此产生的气泡也就越多;当降低压力至该温度下的汽化压力时,也会产生气泡;气泡会降低泵吸入端的压强,当泵吸入压强降到水的饱和蒸汽压以下时,液体又会产生气泡;气泡团聚在压差的作用下破裂,造成金属表面疲劳和裂纹。


再次,气泡中的某些活泼气体如氧气等进入到金属表面的裂纹中,借助气泡凝结时放出的热量,造成金属产生化学腐蚀。


最后,泵制造水平。泵体内表面和叶轮表面的粗燥度也是导致气泡产生的重要原因,表面越粗燥产生的气泡就越多,且泵效相应降低。


汽蚀现象产生时,泵将产生噪音和振动,使泵的扬程、流量、泵效等性能急剧下降,同时加剧了材料的损坏,缩短了机件的使用寿命,因此需要极力避免和消除汽蚀现象。


汽蚀现象主要的危害主要表现在如下几点:


①产生600~25000Hz的噪音和振动;

②流量,扬程,效率降低;

③金属疲劳破坏;

④汽泡凝结放热引起化学腐蚀(出口压力升高使气泡溶解,所以泵出口液体不会带气泡)。


循环水泵汽蚀在线修复技术


利用碳纳米聚合材料特有的机械性能、耐磨性能、防汽蚀性能、耐腐蚀性能等保护循环水泵壳体及叶轮免受冲刷汽蚀的影响,提高泵的使用寿命,同时提高泵效。


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